PSP一次性發泡快餐盒設備生產線

1.擠出機用于生產片材，用于只做餐盒，水果托盤等

2.擠出機的產量為2.5-5.5噸，分大小型

3.真空成型機用于只做餐盒等，回收造粒回收邊角料

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

特點一它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、全自動出盒為一身

特點二可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

特點三機組采用全電腦數字控制系統。

一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機寧夏一次性快餐盒生產線，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

　一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

一次性發泡快餐盒設備

ps發泡擠出機包括一號擠出機，二號擠出機，機頭，定型鼓，風環，收卷

一號機主要是用來加溫，二號機主要用來降溫。片材由模頭處的模口擠出，片材的寬度由定型桶控制，定型桶的周長即為片材的寬度。風環用于給片材降溫定型，牽引控制厚度，牽引速度越快片材約薄，牽引速度約慢片材越厚。

ps全自動成型機包括，上料機，一號加熱區，二號加熱區，成型模，沖裁模，機械手，粉碎機

回收造粒包括粉碎機，回收造粒機

龍口市海元塑料機械位于山東省煙臺市龍口市高新技術產業園綠杰路90號。

歡迎各位、客商前來蒞臨指導。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

產品介紹:

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝,生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料,不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，運行性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。

產品規格：

片材寬度: 640-1040mm

片材厚度: 1-4mm

發泡倍率：10-20

產量: 180-230kg/h

外形尺寸：26m×4.2m×3m

整機重量：15t

電源標準: 380V/ 3相4線/，一次性發泡快餐盒設備

產品介紹

      本公司研制開發的全自動成型裁斷一體機是一種全能型的熱成型裁斷機組。可加工多種的熱成型塑料片材。本機可生產PVC/PET/HIPS/PP/PE/PSP等各式包裝制品材料，用于食品、電器元件、旅游用品、兒童玩具、紡織品等。       本設備的優點是集成型與裁斷于一體。生產出的成品直接堆垛收集，余料也被很整齊的收集。本設備在生產過程中除了節能降耗等優點外，還大大節省了工作面積，生產時間和勞動力的支出。

我公司設備主要優點：

1.應用于真空成型機上的鏈條導軌是我公司自主研發的產品已取得相關。

2. 加溫箱可推出， 維修方便

3. 我公司有兩種機械手形式可供選擇， 一種是和其他同行相同的機械手形式，另一種是我公司與青島理工大學合作研究的機械手形式。