一次性全自動發泡餐具設備

產品為一次性發泡餐盒，水果托盤以及蛋糕盤 天花板等

用于餐廳，快餐店，提供超市等，成本低，利潤高

我公司有20多年的生產出口經驗，歡迎來廠參觀

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組，它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、自動出盒為一身。

本機具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、自動化程度高、節約人工 外賣餐盒生產線。

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒一次性快餐盒生產線，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

發泡餐具，即一次性發泡塑料餐具，是指以聚樹脂為原料，在擠出機中經過高溫加熱熔融后加入發泡劑(丁烷)等進行擠出拉片一次性飯盒生產線，將片材收卷后在通風潮濕的環境中放置養生后再進行二次加熱吸塑成型，制成的各種餐飲具如快餐盒、湯碗、方便面碗、生鮮托盤等。2013年2月26日，國家發改委發布第21號令，對《產業結構調整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調整，其中之一便是在淘汰類產品目錄中刪除了一次性發泡塑料餐具。2013年5月一次性打包盒生產線價格，發泡餐具正式解除。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐設備

主要原料：通用聚     輔料：高抗沖聚   用來增加餐盒的柔韌性

高抗沖聚，也就是常說的HIPS，是由彈性體改性聚制成的熱塑性材料。由橡膠相和連續的聚相構成的兩相體系，已發展為世界上重要的聚合物商品，這種通用產品在沖擊性能和加工性能方面有很寬的范圍，使其具有廣泛的應用，如用于汽車、器械、電動產品、家具、家庭用具、電信、電子、計算機、包裝和娛樂市場。

型號：HY-75/90擠出機

產量：100公斤/小時，

片材寬：640-1080mm

片材厚：1-4mm

實際耗電：65KW

主機長：1號主機長3.44m

           2號主機長4.72m

發泡倍率：10-22

冷卻方式：風冷+水冷

剖切方式：單剖/雙剖

丁烷氣壓力：0.9-1.2Mpa

裝機容量：120KW

安裝尺寸：24×6×3m

電源電壓：三相電380Ⅴ50Hz/三相電220ⅴ60Hz

價格：42萬元

全自動成型沖裁一體機

成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：20噸，可調節

成型機控制方式：上下橫液壓單控

生產效率：3-8秒/模

總裝機功率：160kw

整機重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產品介紹

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。